Ürüne Genel Bakış
NBR (Nitril Bütadien Kauçuk), yağ direnci ve mekanik dayanıklılığın kritik olduğu durumlarda yaygın olarak seçilir. Genel-amaçlı elastomerlerle karşılaştırıldığında NBR, petrol-bazlı sıvılara karşı mükemmel direnç sunarken, tekrarlanan mekanik gerilim altında iyi bir çekme mukavemeti, aşınma direnci ve sızdırmazlık performansını korur.
Basit katı kauçuk şeritlerden karmaşık sünger profillere ve çok-durometreli ko-ekstrüzyonlara kadar BRT Rubber, OEM müşterilerini özel montaj gereksinimlerini karşılamak için özelleştirilmiş takımlar, bileşik geliştirme, hassas ekstrüzyon ve ikincil işleme hizmetleriyle destekler.
Teknik Özellikler
|
Parametre |
Mühendislik Aralığı / Yeteneği |
Test Standardı |
|
Baz Elastomer |
%100 İşlenmemiş Nitril Bütadien Kauçuk (NBR) |
ASTM D1418 |
|
Sertlik Aralığı |
Katı: 30–90 Shore A Sünger: Yoğunluk 0,35–0,85 g/cm³ |
ASTM D2240 |
|
Çalışma Sıcaklığı |
Standart Sınıf: -30 derece ila +100 derece Düşük Sıcaklık Sınıfı: -45 dereceye kadar |
ASTM D2000 |
|
Boyutsal Tolerans |
Hassasiyet Sınıfı: ISO 3302-1 Sınıf E1 Standart Sınıf: ISO 3302-1 Sınıf E2 |
ISO 3302-1 |
|
Çekme Dayanımı |
8,0 MPa ila 15,0 MPa (Uygulama gereksinimlerine göre formüle edilmiştir) |
ASTM D412 |
|
Sıkıştırma Seti |
%25'ten az veya eşit (100 derecede 22 saat test edilmiştir) |
ASTM D395 Yöntem B |
|
Kopma Uzaması |
200%–450% |
ASTM D412 |
|
İkincil İşlemler |
3M PSA bant desteği, köşe birleştirme, vulkanize halkalar, delik delme |
{0}Şirket İçi Hat |
Elastomer Seçimi: NBR, EPDM ve Florokarbon (FKM)
|
Mülk / Çevre |
NBR (Nitril) |
EPDM Kauçuk |
FKM (Viton) |
|
Petrol Yağı ve Yakıt Direnci |
Harika |
Zayıf (Petrol-bazlı yağlara ve yakıtlara maruz kaldığında ciddi şekilde şişer) |
Üstün |
|
Hidrolik Sıvı Direnci |
İyiden Mükemmele |
Fakir |
Harika |
|
Ozon ve UV Hava Koşullarına Direnç |
Orta (Dış mekanda dayanıklılığı artırmak için-ozon önleyici katkı maddeleri gerektirir) |
Üstün |
Üstün |
|
Sürekli Çalışma Sıcaklığı Limiti |
+100 derece (+120 derece aralıklı) |
+150 derece |
+200 derece |
|
Aşınma ve Aşınma Direnci |
Harika |
İyi |
Ilıman |
|
Maliyet-Performans-Oranı |
Ekonomik |
Ekonomik |
Prim / Yüksek Maliyet |
Özel Kesit-Profilleri ve İmalat Hizmetleri
BRT Rubber, karmaşık geometrik profiller üretmek için hassas CNC kalıp yapımı ve mikrodalga kürlemeli sürekli ekstrüzyon hatlarını{0}} çalıştırır:
Mevcut Profil Geometrileri:
• Katı Kauçuk Şeritler (Kare, Dikdörtgen, Yuvarlak Kordlar)
• İçi Boş Boşluk Profilleri (D-Tip, P-Tip, U-Kanallar)
• Karmaşık Co-Ekstrüzyon (Sert NBR taban + Yumuşak NBR Sünger sızdırmazlık ampulü)
• Özel Dudaklı Contalar ve Muhafaza Contaları
İkincil Değer-Katma İşleme:
• Köşe Ekleme ve Halka Vulkanizasyonu: Enjeksiyonla-kalıplanmış 90 derecelik köşeler, IP65/IP67 giriş korumalı kesintisiz conta halkaları oluşturur.
• Kendinden-Yapışkan Bant Uygulaması: Kolay montaj için 3M 9448A, 3M 5952 VHB veya ısıyla-etkinleşen yapışkan (HASS) bantlarla hassas sürekli laminasyon.
• Uzunluk Kesme ve Delme: Özel çentik ve drenaj deliği delme ile hassas uzunluklarda (tolerans ±1 mm) otomatik CNC kesme.
Kalite Güvencesi ve Proses Kontrolü
Bileşik Reometre Testi:
Sabit yoğunluğu, sertliği ve esnekliği garanti etmek için her NBR bileşiği partisi, ekstrüzyondan önce reometre kürleme eğrisi doğrulamasından geçer.
Optik Profil Denetimi:
Ekstrüzyon çalışmaları sırasında kritik kesit boyutlarını doğrulamak için-temassız optik profil projektörleri kullanıyoruz; böylece ISO 3302-1 Sınıf E1 sınırlarına sıkı sıkıya bağlı kalıyoruz.
Sıvıya Daldırma ve Sıkıştırma Seti Testi:
Toplu numuneler, standart hidrolik sıvılara maruz kaldığında hacim şişmesinin %5'in altında kalmasını sağlamak amacıyla sıvı direnci (ASTM D471) açısından kurum içinde test edilir.
OEM Proje İş Akışı: Çizimden Üretime
Adım 1: Çizim ve Teknik Özellikler İncelemesi
2D/3D CAD çiziminizi (STEP, IGES, DWG, PDF) veya fiziksel conta numunenizi, çalışma sıcaklığı, basınç ve sıvıya maruz kalma gereksinimleriyle birlikte gönderin.
Adım 2: DFM ve Malzeme Formülasyonu
Teknik ekibimiz profil fizibilitesini, oluk açıklığını ve bileşik gereksinimlerini değerlendirerek 24 saat içinde ayrıntılı bir fiyat teklifi sunar.
Adım 3: Aletlerle İşleme ve Hızlı Numune Alma
Özel ekstrüzyon kalıpları-şirket içinde üretilmektedir. Prototip numuneleri, teçhizat ve montaj testleri için 7 ila 10 iş günü içerisinde teslim edilir.
Adım 4: Seri Üretim ve Denetim Sertifikası
Numune imzasının-kapatılmasının ardından tam üretim gerçekleştirilir. Her gönderi bir Malzeme Test Raporu (COA) ve parti inceleme belgelerini içerir.
SSS
Popüler Etiketler: nbr kauçuk ekstrüzyon profilleri, Çin nbr kauçuk ekstrüzyon profilleri üreticileri, tedarikçiler, fabrika
















